Zusammenbau des Behelfsmixers

Die Durchführung von Hausreparaturen und mehr noch von Baumaßnahmen ist oft mit der Notwendigkeit verbunden, Beton vorzubereiten. Wenn ausreichend große Mörtelmengen benötigt werden, ist das manuelle Kneten zeitaufwändig und mühsam. Der Kauf eines Betonmischers für den gelegentlichen Gebrauch ist unwirtschaftlich. Ein handgefertigter Betonmischer hilft, den Arbeitsprozess zu beschleunigen.

Zu Hause kann man eine Maschine zusammenbauen, die sowohl durch Schwerkraft als auch durch Zwang arbeitet. Das Mischen der Mischung, die durch das Gerät hergestellt wird, erfolgt durch die Drehung eines speziellen Griffs durch einen Angestellten oder durch den Einsatz eines Elektromotors. Die letztere Variante ist wesentlich produktiver. Außerdem haben Handwerker Geräte vorgeschlagen, die in der Lage sind, eine Mischung durch vibrierendes Mischen vorzubereiten.

Erforderlicher Werkzeugsatz

Um einen Betonmischer selbst herzustellen, benötigen Sie ungefähr die folgenden Werkzeuge:

• Schweißmaschine;
• Schleifer;
• Ein Maßband mit einer Markierung;
• Bohrmaschine;
• Hammer;
• Schraubenzieher;
• Zange;
• Schraubenschlüssel.

Sie brauchen Elektroden für das Schweißgerät, einen Satz Metallbohrer für die Bohrmaschine und Trennscheiben für den Schleifer. Es wird empfohlen, alles Notwendige im Voraus vorzubereiten, um während der Montage nicht abgelenkt zu werden.

Grundlegende Konstruktionselemente von Betonmischern

Ein selbst gebauter Betonmischer besteht, unabhängig von seinem Funktionsprinzip, aus den folgenden Bauteilen

• die Trommel (Vorratsbehälter) zum Mischen des Mörtels;
• Antriebsmechanismus;
• einen Rahmen, an dem alle Teile des Mischers befestigt sind.

Eine Dose ist praktisch, weil man keinen Deckel machen muss, damit die Mischung nicht herausfällt und das Wasser nicht ausläuft.

Der Betonmischer wird in folgender Reihenfolge hergestellt.

1. Aus Metallrohren mit einem Durchmesser von 20-25 mm oder Winkeleisen (bis zu 50×50 mm) geschweißter Rahmen: rechteckige Basis mit zwei dreieckigen Seiten.
2. Aus einer Eisenstange (Querschnitt 2-3 cm) oder einem Rohr eine Welle herstellen, die am Ende der Kurbel gebogen wird.
3. Eine Muffe oder ein Rohr mit größerem Innendurchmesser wird an die dreieckigen Spitzen des Rahmens geschweißt.
4. Bohren Sie in die Dose in der Mitte zwei Löcher für die Achse.
5. Führen Sie den Schaft durch die Muffen und den Behälter und schweißen Sie ihn an die Wände des Behälters.
6. Der Griff ist mit Isolierband oder einem Stück Gummischlauch umwickelt.

Die Höhe des Griffs muss Ihrer Körpergröße entsprechen, damit Sie das Gerät leicht bedienen können. Um zu verhindern, dass sich die Welle bewegt und ihr dem Griff gegenüberliegendes Ende aus der Einbauposition herausfällt, werden auf beiden Seiten einer der Kupplungen z. B. Muttern angeschweißt. Der Drehpunkt muss durch Schwerpunkt der Dose. Sie ist leicht zu finden: Stellen Sie das Gefäß seitlich, z. B. auf eine Schiene (die Kante eines Brettes), und bewegen Sie es, bis beide Hälften im Gleichgewicht sind.

Wenn die Dose nicht aus Eisen, sondern aus Aluminium ist, müssen Sie zwei Bleche mit einer Dicke von 2-3 mm, etwa 8 x 8 cm, ausschneiden. Bohren Sie jeweils ein Loch in der Mitte für die Achse und einige Löcher rundherum für die Bolzen. Wenn Sie den Betonmischer zusammenbauen, müssen Sie den Trichter mit den vorbereiteten Platten an der Welle befestigen.

Ein Betonmischer aus einer Dose kann bis zu drei Eimer Mörtel in einer Charge herstellen.

Verbesserung des Handmixers

Eine ähnliche Konstruktion kann für das manuelle Rühren erstellt werden aus einem Fass. Fertige Behälter aus dem Bereich der Öl- und Schmierstoffe (z.B. Öl, Lithol, Benzin) sind geeignet. In der Seitenwand des Fasses muss eine Öffnung mit einem Deckel zum Entleeren der Mischungsbestandteile und zum Entleeren des fertig gemischten Mörtels vorhanden sein. Man kann auch einen Metallkanisterhals am Tank befestigen. Das folgende Foto zeigt ein Beispiel einer Maschine.

Der Rahmen kann auch aus rechteckigen Elementen bestehen, wie in der folgenden Abbildung gezeigt.

Diese Konstruktion mit Strehler ist in der folgenden Abbildung im Detail dargestellt.

Wenn der Mischer mit einem Scheibenwaschmotor mit einer Leistung von 180 W ausgestattet ist, können (bei geringer Überlastung) bis zu 20 Liter Mörtel in einer Charge hergestellt werden.

Es ist viel komplizierter, einen Schwerkraftmischer herzustellen mit einer schrägen Trommel. Viele Varianten werden von Handwerkern zu Hause vorgeschlagen. Ein Beispiel für eine solche selbstgebaute Maschine ist unten abgebildet.

Kleinvolumige Fässer, die horizontal aufgestellt werden, können mit einem Griff zur manuellen Drehung versehen werden. Aber es ist immer noch effizienter und praktischer, einen Elektromotor in das Gerät einzubauen. Es ist einfacher, den Transfermechanismus zu montieren am Riementrieb. Wählen Sie das Volumen des Trichters aus der Leistung des Elektromotors. Der Rahmen kann auf die gleiche Weise hergestellt werden wie bei dem handgedrehten Schwerkraftmodell. Der gesamte Prozess wird oben erklärt.

Um die Schaufeln zu drehen, und die Trommel bleibt stationär, auf seinen Seiten am Durchgang der Welle ist Flansche geschweißt, die Lager eingefügt sind. Die Achse selbst wird dann montiert. Nachdem die Enden der Welle mit der Schaufel am Rahmen befestigt wurden, prüfen Sie, ob sie sich frei drehen lässt. Zum Entleeren des fertigen Materials Häufig wird ein Mannloch im Boden des Tanks angebracht, das dicht verschlossen wird. Es ist auch üblich, dass der Eimer während des Rührens aufklappbar und korkenziehend ist. Zum Entleeren wird der Stopfen entfernt und der Behälter umgedreht, so dass das fertige Material durch die Einfüllöffnung entleert wird.

Beachten Sie, dass die Welle mindestens 3 Flügel haben muss, die in einem Winkel von ca. 120 Grad zueinander geschweißt sind. Lassen Sie einen Abstand von ca. 0,5 cm zwischen dem Motor und der Trommelwand.

Ein Zwangsmischer ist für die Herstellung eines Qualitätsmörtels mit mittleren oder groben Zuschlägen nicht geeignet. Auch die Reinigung der Schüssel nach dem Gebrauch ist umständlich: Das Produkt bleibt zwischen den Klingen und an den Wänden zurück. Die anderen schwierigen Bereiche sind die zuverlässige Abdichtung der Wellenlager gegen das Eindringen von Mörtel und die Dimensionierung der Schaufeln, damit sie nicht am Behälter reiben und der Spalt so klein wie möglich ist. Aber die Verwendung von mechanischem Rühren ermöglicht eine gute feindisperse Gemische mischen, z.B. Gips, Spachtelmasse.

Hausgemachter Betonmischer des vibrierenden Typs

Zu Hause haben erfahrene Handwerker herausgefunden, wie man einen Betonmischer nach dem Schwerkraft- oder Zwangsprinzip sowie einen Vibrationsmischer herstellt. Das Prinzip des Vibrationsmischers beruht auf der Tatsache, dass ein stationärer Behälter den Vibrator platzieren spezielle Ausführung. Die dabei entstehenden Vibrationen bewirken, dass sich der Mörtel vermischt und die vorbereitete Mischung verdichtet wird.

Industrielle Rüttelmaschinen mischen die Bestandteile des Mörtels gut und gewährleisten gleichzeitig eine hohe Qualität des Materials am Ausgang. selbstgefertigte Modelle können nicht mit ihnen verglichen werden: sie sind minderwertig in Leistung und Qualität des zubereiteten Mörtels. Dank der einfachen Konstruktion kann die Maschine jedoch relativ leicht selbst zusammengebaut werden. Es sind keine besonderen Zeichnungen erforderlich; die folgende Skizze zeigt die Konstruktion schematisch.

Die Zahlen in der Abbildung bezeichnen solche Strukturelemente der selbstgebauten Maschine und das Arbeitsmaterial:

• Fassungsvermögen (Tank);
• den Arm;
• die Quelle der Vibration;
• Stange;
• die funktionierende Lösung;
• Vibrator.

Als Schwingungserzeuger ein werkseigener Tauchrüttler oder ein Hammer, der ohne Einspannen des Futters arbeiten kann. Die Mindestleistung der letzteren muss 1300 W betragen. Der Hauptnachteil der selbstgebauten Vibrationsgeräte, nämlich der hohe Stromverbrauch im Vergleich zur Produktionskapazität, hängt mit diesem Faktor zusammen. Ein Gerät mit einer Leistung von 1,3 kW reicht aus, um 20 Liter Mörtel auf einmal herzustellen.

Die Höhe des Stabes muss so gewählt werden, dass sich der Rüttler immer in der Mitte des eingefüllten Mischvolumens befindet.

Der Algorithmus für den Zusammenbau des vibrierenden Mini-Betonmischers ist wie folgt:

• Wählen Sie einen Behälter von geeigneter Größe im Verhältnis zum Durchmesser des Rüttlers, der installiert werden soll;
• Ein Bügel wird durch Schweißen oder Verschrauben an der Tankwand befestigt;
• Der Schlitzhammer mit der in das Spannfutter eingesetzten Rüttlerwelle ist am Mischer befestigt;
• Der Rahmen mit dem Mechanismus zum Kippen des Schiffes;
• der Tank wird auf dem Boden des Tanks installiert, der aus.

der Vibrator muss nicht flach sein. Normalerweise ähnelt sie 2 Schalen, die an der Achse zusammengefügt sind, wobei der Boden nach oben zeigt. Durchmesser des Vibrators die Leistung des installierten Perforators ist der entscheidende Faktor: eine grobe Schätzung geht von 1000 Watt pro 15-20 cm aus. Die geeignete Größe des Fasses hängt vom Durchmesser dieses Teils ab. Befindet sich der Vibrator in der Mitte, so muss zwischen seinem Rand und der Seitenwand des Behälters ein Spalt verbleiben, der dem Radius. Die Dicke der Mörtelschichten über und unter dem Rüttler darf den Durchmesser des Rüttlers nicht überschreiten.

Der Prozess der Herstellung von Sand-Zement-Mörtel mit einem Vibrationsmischer ist leicht visuell zu kontrollieren. Es ist jedoch nicht möglich, die Zusammensetzungen, die Schotter oder Kies enthalten, zu einer akzeptablen Qualität zu mischen.

Betonmischer von einem Traktor aus

Neben Elektromotoren werden in den Anlagen, die den Betonschlamm mischen, auch Verbrennungsmotoren mit entsprechender Leistung eingebaut. Erfinder aus der Masse haben eine Möglichkeit gefunden, einen selbstgebauten Betonmischer auf einen Traktor zu montieren. Der Betrieb einer solchen Einheit, die von basierend auf dem T-16, wird in dem folgenden Video gezeigt.

Das folgende Video zeigt eine weitere Möglichkeit, den Traktor (YUMZ-6) mit einem Betonmischer zu verbinden.

Geschickte Handwerker können sogar einen Traktorkübel in einen Betonzwangsmischer umbauen. Wie das Ganze funktioniert hat, zeigt das folgende Video.

Schlussfolgerung

Bei der Herstellung von Betonmischanlagen mit eigenen Händen sollte man berücksichtigen, dass die Größe der Füllstofffraktionen vom Funktionsprinzip der zusammengebauten Maschine abhängt. Technologie erzwungene Art Kann Mörtel mit feinen Partikeln in hoher Qualität mischen. Die maximale Korngröße der Zuschlagstoffe beträgt nicht mehr als 5 cm.

Einrichtungen Schwerkraftmischer Für den Hausgebrauch sind die Mixer eine vielseitigere Option. Sie ermöglichen die Herstellung von Formulierungen mit Füllstoffen unterschiedlicher Größe. Hausgemachte Proben Vibromixer auf die Produktivität und Qualität der Mischung im Allgemeinen schlechter als Gravitations-und gezwungen Gegenstücke. In jedem Fall ist zu berücksichtigen, dass Modelle mit Elektromotor zur persönlichen Sicherheit mit Schutzvorrichtungen ausgestattet sein sollten, z. B, Differenzialautomatik.

Selbstmontierte Betonmischer sollten mit einer Verbindung mit verbesserten Korrosionseigenschaften gestrichen werden – dies verlängert ihre Lebensdauer.

Trotz aller Vorteile eines selbstgebauten Betonmischers und des sehr spannenden Prozesses des Zusammenbaus, kann es viel Zeit und Mühe kosten. In der heutigen Welt kann sich leider nicht jeder einen solchen leisten. Insbesondere bei der Durchführung von Reparatur- oder Bauarbeiten. Oder Sie stehen vor dem Problem, dass es an Material und geeigneten Werkzeugen mangelt, was die Aufgabe sehr schwierig macht. In einem solchen Fall ist es vorteilhafter, einen Betonmischer zu kaufen. Bei Stroitelnye resursy finden Sie alle Arten von Betonmischern für Baustellen und Renovierungsarbeiten, zum Beispiel. Dementsprechend gibt es einen Betonmischer sowohl für den professionellen als auch für den privaten Gebrauch.