Wie man eine Diamantscheibe für eine Grabenfräse auswählt

Die Diamantscheibe ist das grundlegende Arbeitselement des Fugenschneiders. Bei richtiger Auswahl ist er in der Lage, Schnitte mit der gewünschten Tiefe und Ausdehnung im Material schnell, genau und ohne Beschädigung der Struktur des Werkstücks durchzuführen. Die Hersteller von Elektrowerkzeugen und deren Verbrauchsmaterialien bieten ein breites Sortiment an Scheiben an, die sich in Bezug auf Verwendungszweck, geometrische Abmessungen, Schneidkanten, Substratzusammensetzung und Imprägnierung unterscheiden. Die Kenntnis der grundlegenden Auswahlkriterien und Markierungsdetails ist eine Voraussetzung für die korrekte Verwendung des Werkzeugs.

Klassifizierung von Diamantscheiben

Stanzscheiben sind nicht einzigartig: sie sind für Winkelschleifer oder stationäre Schleifmaschinen geeignet. Im Allgemeinen handelt es sich um ein rundes Stück Werkzeugstahl mit einem Loch in der Mitte. An der Außenfläche befinden sich Klingen. Sie sind mit Diamantkörnern bestückt, die den größten Teil der Schabearbeiten am Werkstück übernehmen.

Diese Form ermöglicht eine bessere Spannungsverteilung, eine effiziente Abfuhr von Schmutz und eine Kühlung der sich bewegenden Oberflächen.

Diese Discs sind ideal geeignet für für das Trockenschneiden von homogenen harten MaterialienSie werden auf Beton, Ziegel, Natur- und Kunststein verwendet. Diamantchips, die auf der Außenseite jedes Segments aufgebracht werden, haben keine duktile Bindungslegierung, was den Einsatz von Trennscheiben dieser Bauart an Bauteilen mit Innenverstärkung verhindert.

Feste Scheiben

Diamantscheiben dieser Art sind geformt wie ideales Rad. ihre solide Schneide ermöglicht einen extrem feinen und präzisen Schnitt auch bei Stahlbeton. Ein schwerwiegender Nachteil dieser Konstruktion ist die Überhitzung der Schneidflächen aufgrund unzureichender Wärmeableitung.

Solche Verbrauchsmaterialien sind nur für Werkzeuge mit einem Kühlwassersystem geeignet.

die Feinheiten der Schneidkante

Neben der Form der Trennscheibe kommt der Größe der verwendeten synthetischen Diamanten, ihrer Einfassung und ihrer räumlichen Anordnung eine große Bedeutung zu. Dies beeinträchtigt die Wirksamkeit der Scheibe in Materialien mit einer bestimmten Struktur und Härte.

Je nach die Reihenfolge, in der die Diamanten angeordnet sind werden durch ihre Schneiden unterschieden:

• mit einer willkürlichen Kristallposition;
• Sandwich, mit geordneter Stapelung in abwechselnden Richtungen.

Die Bindung des Diamantkorns an das Substrat wird durch verschiedene Methoden erreicht:

• die Art und Weise, wie sie montiert und räumlich positioniert werden – durch Löten mit Silberlot;
• Lasergeschweißt;
• Die Platten werden zur Verdichtung von Schüttgut wie losem Boden, Sand, Splitt und Kiesgemisch durch Sintern unter hohen Temperaturen und Druck verwendet;
• Galvanisches Metallbindemittelverfahren.

Die Art der Herstellung des Werkzeugs und die Struktur seiner Schneidflächen ermöglichen es Ihnen, die beste Scheibe für Ihr spezifisches Material und Ihre Anwendung auszuwählen, was sich im Code für Metalltrennscheiben widerspiegelt.

Je nach dem zu bearbeitenden Material ist es einfach zu entscheiden, welche Scheibe für das Werkstück am besten geeignet ist. Spezialisierte Modelle erbringen ihre beste Leistung nur unter optimalen Bedingungen. Bei heterogenen Materialien sind Universaltrennscheiben erforderlich.

Es ist eine Win-Win-Situation, wenn Sie sich für eine Scheibe desselben Herstellers wie Ihre Kernfräse entscheiden. Bekannte Marken versuchen, Verbrauchsmaterialien für ihre Werkzeuge herzustellen, die für alle möglichen Situationen geeignet sind. Wenn Sie sich aus irgendeinem Grund entscheiden, Trennscheiben anderer Hersteller auszuprobieren, kaufen Sie Qualitätsprodukte für professionelles Trennen von Bosch, Hilti oder Distar.