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Trimmer für den Eigenbau 4 Varianten der Herstellung

Alle Besitzer von Gehöften stehen vor dem Problem, das Gras zu mähen, das buchstäblich vor unseren Augen wächst, und die Saison erfordert mehrere Male, um ihren Standort zu verbessern. Der normale Handrasenmäher ist längst durch Benzin- und Elektrorasenmäher ersetzt worden. Aber der Preis für sie wird nicht gesenkt und ist für viele Besitzer von Datschen und Privathäusern durchaus spürbar. Handwerker haben einen Ausweg aus dieser Situation gefunden und gelernt, ihre eigenen Trimmer buchstäblich aus improvisierten Mitteln zu bauen, indem sie Benzin- und Elektrowerkzeuge verwenden, die nicht für diesen Zweck bestimmt sind.

Von der Schleifmaschine

Meistens wird ein selbst gebauter elektrischer Trimmer auf der Grundlage eines gewöhnlichen Vorschlaghammers hergestellt, den jeder Handwerker zu Hause hat. Dieses Werkzeug ist nahezu ideal für die Umwandlung in einen Trimmer. Er hat eine höhere Leistungsabgabe als handelsübliche Vakuum-Häcksler und eine höhere Drehzahl pro Minute. Außerdem ist die Standardmutter am Schneidwerk zur Befestigung der Scheiben bereits mit Löchern versehen, durch die der Schlegel (Faden) leicht eingeführt werden kann.

Schutzhülle

Für fortgeschrittene Handwerker, die eine Schweißmaschine haben, können Sie ein fortschrittlicheres Design für die Befestigung des Schleifers und Schutzabdeckung beraten. Es wird hergestellt von Aluminium-Rohr (dient als Halterung) und ein quadratisches Metallprofil. Anhand der folgenden Abbildung können Sie sehen, wie die Rohrverbindung aufgebaut ist.

Anschraubbare Befestigung

Das folgende Bild zeigt, wie diese Konstruktion von unten aussieht.

Auslegerbefestigung

Um den Trimmer in der Hand zu halten und zu verhindern, dass er sich um die Welle dreht, können Sie einen Kraftstoffschlauch am Freischneider befestigen Seitengriff, hergestellt aus einem gebogenen Rohr.

Trimmer aus einem Staubsauger

Um zu verhindern, dass Staub und kleine Partikel von Grasschnitt in den aus dem Staubsauger entfernten Motor gelangen, kann dieser auch in einer Kunststoffabdeckung versteckt werden aus einem Abwasserrohr, wie auf dem folgenden Foto zu sehen.

Scheibe mit gehackten Klingen

Um die Hände des Mähers zu entlasten, kann die Maschine Aufstellen auf einer Platte mit Rädern. Auf diese Weise erhalten Sie etwas, das einem Rasenmäher ähnelt.

Verwendung eines Kunststoffrades

Mit einer Bohrmaschine

Der einfachste Mäher lässt sich im Handumdrehen mit einer Bohrmaschine oder einem Schraubenzieher herstellen. Zuvor müssen Sie jedoch die Klinge aus einer mittig gebohrten und geschliffenen Metallplatte herstellen. Stecken Sie eine Schraube in das Loch und sichern Sie sie mit einer Mutter.

Befestigen der Klinge am Spannfutter

Da die Bohrmaschine mit diesem Aufsatz keine Schutzabdeckung hat, ist ein solches Werkzeug für den Benutzer sehr gefährlich. Um auf Nummer sicher zu gehen, kann die Bohrmaschine auf die gleiche Weise montiert werden wie die oben erwähnte Kappsäge, Auf einem Schaufelschneider oder Aluminiumrohr.

Befestigung des Bohrers an der Bohrstange
Wagen herstellen

Als nächstes müssen das Handrad und die Führungsstange von der Maschine abgeschraubt werden. Du kannst den Griff des Wagens aus einem Wasserrohr bauen. Das „Handrad“ ist daran angeschraubt. Sie müssen auch den Kraftstoffschlauch und den Gaszug verlängern.

Bei der Montage der Trolley-Handkurbel muss darauf geachtet werden, dass diese nicht über den Kurbelarm (Starter) hinausragt.

Der Benzinmotor wird so auf dem Rahmen montiert (durch die Löcher zur Befestigung der Stange geschraubt), dass das Getriebe um 90 Grad gedreht ist und die Welle unten liegt.

Jetzt muss sie nur noch auf die Welle der Maschine montiert werden Schneidewerkzeug. Dies geschieht folgendermaßen.

  1. An die „Stern“-Vorrichtung muss ein kleines Stück Rohr mit einer Länge von 80 mm und einem Durchmesser von 50 mm geschweißt werden. Am besten verwenden Sie eine Drehbank, um das Rohr so zu schneiden, dass die Enden perfekt flach sind.
  2. Als nächstes benötigen Sie ein Rohr mit einem etwas größeren Durchmesser von 58 mm. Außerdem muss es auf eine Länge von 80 mm zugeschnitten werden. Sie erhalten so eine Teleskopwelle, die mit 2 gegenüberliegenden Schrauben (m6) verbunden ist. Vergewissern Sie sich, dass die Bolzen mit Sicherungsmuttern versehen sind. Das folgende Diagramm zeigt, wie ein Trimmerkopf für die Befestigung von Schneidaufsätzen hergestellt wird.
Schematische Darstellung des Blattes

Die beweglichen Klingen sind mit der Klinge vernietet, so dass sie sofort abprallen, wenn sie auf einen Stein oder einen trockenen Zweig treffen. Dadurch werden die Welle und das Getriebe vor Schäden geschützt, die entstehen könnten, wenn das Werkzeug klemmt.

Vergewissern Sie sich, dass die Nieten, mit denen die Messer an der Scheibe befestigt sind, aus Metall bestehen.

Die Scheibe (aus 4 mm Stahlblech) sollte einen Durchmesser von 180 mm haben. Die Klingen werden aus 30 mm breiten und 120 mm langen Streifen hergestellt, die mit einem Bolzenschneider aus einem Holzsägeblatt geschnitten werden.

Metallschneidemesser für Trimmer mit den eigenen Händen

Wenn Sie dicke oder starre Stängel zu schneiden haben, reicht eine normale Schnur nicht aus. Deshalb können Sie auf die spezielle Metallklinge nicht verzichten. Die Klingen für den Trimmer können im Fachhandel gekauft oder selbst hergestellt werden, z. B, aus einem alten Kreissägeblatt (keine Felgen). Das Messer wird wie folgt hergestellt.

  1. Zuerst wird das Brett auf der Scheibe markiert. Die Anzahl der „Blütenblätter“ kann beliebig sein, z. B. zwei, drei, vier oder fünf wie in dieser Beschreibung.
    Zwei radiale Schnitte
  2. Nach radialen Schnitten ist es notwendig, mit der gleichen Schleifmaschine 2 Kerben zu verbinden und eine Längsrille zu machen, die tief genug ist, um das geschnittene Stück der Scheibe abzubrechen.
    Abreißen des Werkstücks
  3. Führen Sie diesen Vorgang mit allen „Blütenblättern“ der zukünftigen Klinge durch. Etwaige Unregelmäßigkeiten können mit einer Schmirgelscheibe abgeschliffen werden.
  4. Wenn das Werkstück fertig ist, schleifen Sie eine Seite jedes „Blütenblattes“ in einem Winkel von 45° an.
    Bohren des Lochs
  5. Dann müssen Sie eine Markierung für die Befestigungselemente anbringen. Sie können die Grundplatte verwenden, um den Fahrradschutz anzuschrauben, wenn Sie einen Trimmer aus einem Vorschlaghammer herstellen.
    Kennzeichnung
  6. Als Nächstes machen Sie einen zweiten Bogen (das ist die Biegung), der leicht hinter dem ersten liegt. In diesem Fall sind es etwa 5 Zentimeter. So messen Sie die Höhe der zukünftigen Platte. Generell gilt, Schutzhöhe Es ist ratsam, so zu mähen, dass der Mähaufsatz nicht weiter als 2 cm reicht, wenn Sie ihn flach auf den Boden legen.
    Radiale Schnitte
  7. Dann wird die Platte am Deckel des Schleifers befestigt, der Schneidaufsatz eingesetzt und die Maschine ist einsatzbereit.

Der Schutz kann auch bei einem gekauften Trimmer auf diese Weise hergestellt werden, wenn die Klinge aus irgendeinem Grund gerissen ist. Die Abdeckungen in fabrikgefertigten Maschinen sind aus Kunststoff und brechen oft, wenn Sie den Trimmerkopf versehentlich auf den Boden stoßen, um die Angelschnur zu verlängern.

Riemen für Eisbrecher

Der Schultergurt wird normalerweise bei leichten Trimmern mit einem Gewicht von 3-4 kg verwendet. Für schwerere Maschinen ist es bequemer, einen Rucksackgurt zu verwenden.

Schutzanwendung während des Betriebs

Wenn Sie es mit Ihren eigenen Händen machen wollen, kann jede Hausfrau es leicht aus den vorhandenen Mitteln (alte Gürtel und Riemen) nähen, indem sie sich dieses Gerät ansieht. Schnallen und Karabinerhaken müssen eventuell gekauft werden. Dennoch empfehlen wir, einen vorgefertigten Schultergurt zu kaufen, damit Sie Ihre Zeit und Ihr Geld nicht für ein schlechteres Werkzeug als den vorgefertigten Gurt verschwenden.

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Klauss Shwab

Hallo an alle! Ich bin Klauss Shwab und freue mich sehr, meine Leidenschaft für die Reparatur und Installation von Maschinen mit Ihnen teilen zu können. Als Autor auf dieser Website treibt mich meine Liebe zur Technologie und der Wunsch an, anderen dabei zu helfen, Probleme im Zusammenhang mit ihren Maschinen zu verstehen und zu lösen.

Bewertungen von Haushaltsgeräten durch die Experten
Comments: 3
  1. Mechthild

    Welche Variante der Herstellung ist die effizienteste und welche würden Sie persönlich empfehlen?

    Antworten
  2. Christoph Lehmann

    Könnten Sie bitte weitere Informationen zu den vier Varianten der Herstellung von Trimmern für den Eigenbau geben?

    Antworten
    1. Mads Henriksen

      Natürlich! Die vier Varianten der Herstellung von Trimmern für den Eigenbau sind: elektronische Trimmer, mechanische Trimmer, programmierbare Trimmer und manuelle Trimmer.

      Elektronische Trimmer verwenden elektronische Komponenten wie Potentiometer oder Widerstände, um die Trimmung vorzunehmen. Mechanische Trimmer verwenden physische Mechanismen wie Drehknöpfe oder Schrauben, um die Trimmung anzupassen.

      Programmierbare Trimmer ermöglichen es, die Trimmung über einen Computer oder ein Steuergerät zu steuern und zu speichern. Manuelle Trimmer erfordern hingegen manuelle Einstellungen durch den Benutzer.

      Je nach den Anforderungen und Präferenzen des Benutzers können verschiedene Varianten der Herstellung von Trimmern für den Eigenbau ausgewählt werden.

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