Wie man die Hauptfehler einer Tauchpumpe beseitigt

Tauchmotorpumpen müssen unter rauen Bedingungen arbeiten. Sie sind ständig Wasser, Vibrationen, niedrigen Temperaturen, abrasiven Partikeln usw. ausgesetzt.d. Trotz der Tatsache, dass die Geräte aus besonders robusten Komponenten bestehen, können sie im Laufe der Zeit Mängel aufweisen. Um Wasserpumpen selbst reparieren zu können, müssen Sie sich mit den wichtigsten Symptomen vertraut machen, die auf einen Ausfall des Geräts hinweisen.

Wichtigste Fehlfunktionen von Tauchmotorpumpen

Wenn eine Tauchpumpe nicht funktioniert, ist es nicht immer notwendig, sie zur Inspektion aus dem Brunnen zu nehmen. Diese Empfehlung gilt nur für Pumpenaggregate, bei denen der Druckschalter eingebaut ist. Das kann der Grund dafür sein, dass das Gerät nicht startet, nicht abschaltet oder einen schlechten Wasserdruck erzeugt. Daher muss zunächst die korrekte Funktion des Drucksensors überprüft und dann gegebenenfalls die Pumpe aus dem Brunnen entfernt werden.

Wichtig! Bei Tauchpumpen, die ohne Hydraulikspeicher arbeiten, müssen diese bei den geringsten Anzeichen eines Ausfalls immer aus dem Sumpf entfernt werden.

Fehler an der Wasserpumpe können leichter diagnostiziert werden, wenn Sie sich zunächst mit den häufigsten Fehlern an dieser Maschine vertraut machen.

Die Wasserversorgung pulsiert

Wenn Sie bemerken, dass das Wasser nicht in einem konstanten Strom aus dem Wasserhahn kommt, ist das ein Zeichen dafür, dass der Wasserstand im Brunnen unter den dynamischen Wert gesunken ist. Die Pumpe muss tiefer abgesenkt werden, wenn der Abstand zum Sumpfboden dies zulässt.

Sie können das Brummen des Geräts hören, aber das Wasser wird nicht gepumpt

Wenn die Pumpe brummt und kein Wasser aus dem Brunnen pumpt, kann das mehrere Ursachen haben:

• Das Laufrad des Geräts ist mit dem Gehäuse „verklebt“, da das Gerät über einen längeren Zeitraum ohne Wasser gelagert wurde;
• der Kondensator des Motorstarters ist defekt;
• Die Netzspannung ist zu niedrig;
• das Pumpenlaufrad aufgrund von Schmutz, der sich im Gehäuse des Geräts angesammelt hat, blockiert ist.

das Gerät schaltet sich nicht aus

Wenn die Automatisierung ausfällt, läuft die Pumpe ohne Unterbrechung weiter, auch wenn im Tank ein Überdruck entsteht (ablesbar am Manometer). Alle Fehler werden verursacht durch Druckschalter, fehlerhaft oder falsch eingestellt.

Nuancen von Fehlfunktionen je nach Pumpenfabrikat

Bei Pumpen verschiedener Hersteller wurde festgestellt, dass einige Marken häufig unter den gleichen Fehlern leiden. Das bedeutet, dass diese Gerätemodelle ihre eigenen Merkmale haben, wenn es um Fehler geht.

Wodolei

Die Vodoley-Pumpen haben Anfälligkeit für Überhitzung, besonders wenn sie in flachen Brunnen verwendet werden. Wenn ein billigeres Modell kaputt geht, kostet es etwa 50 % der Kosten einer neuen Maschine. Wenn das Gerät ausgefallen ist, ist es einfacher, es wegzuwerfen, als es zu reparieren.

ndfos

Die meisten Modelle dieses Herstellers haben eine das Ventilsystem. Außerdem gibt es eine spezielle Isolierung um den Motor herum. Manchmal können Fehlfunktionen der Pumpe auf den Ausfall dieser Teile zurückzuführen sein. Da sich die Wärmedämmungsdichtung um den Motor herum befindet, muss sie bei Reparaturen aus dem Gehäuse entfernt werden.

Malysh

Malysh“-Maschinen sind Produkte einheimischer Hersteller. Die Kosten für die Reparatur von Geräten dieser Marke sind nicht hoch, und die meisten Pannen werden von den Besitzern der Geräte selbst repariert. Die wichtigste Panne, die bei dieser Pumpe häufig auftritt, ist das Auftreten eines lauten Geräusches wenn der Motor läuft, ohne dass die Flüssigkeit abgepumpt wird. Dieses Verhalten deutet auf einen Bruch der Mittelachse hin, die den Anker und die Membran hält.

Gilex

Der Motor der Gilex Wirbel- und Kreiselpumpen ist ein ölgefüllter Motor. Eine häufige Ursache für Schäden an diesen Geräten ist Öl fließt aus dem Motor. Es kann nur in einem Service-Center nachgefüllt werden.

Wichtig! Viele Leute im Internet empfehlen die Verwendung von Transformatorenöl oder Standard-Glycerin anstelle des Original-Ölfüllers. Davon ist dringend abzuraten, es sei denn, Sie haben es sich zum Ziel gesetzt, das Gerät auf ungewöhnliche Weise zu beschädigen.

Ruchek

Es gibt eine Meinung, dass die Arbeit der Entwässerungspumpen „Rucheek“ ohne Unterbrechung für 7 Stunden oder mehr fortgesetzt werden kann. Dies ist auf ihre Konstruktion zurückzuführen, die alle europäischen Normen erfüllt. Aber trotzdem ist das Gerät.. Überhitzung wie bei Pumpen von anderen Herstellern. Es ist daher ratsam, das Gerät nach jeweils 2 bis 3 Stunden Betrieb „ruhen“ zu lassen.

Marquis

Besitzer einer Markus-Bohrlochpumpe stellen manchmal fest, dass das Gerät erst nach einem leichten Schlag auf die Zuleitung oder nach einem Schlag auf die Hydromaschine selbst anspringt. Der Grund für diesen Fehler ist „Laufrad ‚klemmt‘, die durch Zerlegen des Geräts gereinigt werden müssen.

So zerlegen Sie das Gerät zur Diagnose einer Störung

Im Falle von Pumpenausfällen, die den Austausch von Teilen im Inneren des Pumpengehäuses erfordern, muss das Aggregat demontiert werden. Eine Tauchpumpe besteht aus einem Motorraum und einem Raum mit einem oder mehreren Laufrädern, die dazu dienen, Wasser aufzufangen. Nachstehend eine schematische Darstellung des Teils der Kreiselpumpe, an dem die Laufräder angebracht sind.

Entfernen Sie das Sieb und drehen Sie die Motorwelle von Hand. Wenn er sich nicht dreht, kann das Problem entweder im Motorraum oder im Pumpenteil des Geräts liegen.

Außerdem müssen die 4 Muttern, die den Pumpenflansch halten, abgeschraubt werden.

Alle Befestigungselemente, die den unteren Flansch des Pumpenaggregats halten, anschrauben.

Die Pumpe in einen Schraubstock einspannen.

Der nächste Schritt ist die Überprüfung der Stützwelle auf Verschleiß oder Spiel.

Im nächsten Schritt werden die Blöcke entfernt, gewaschen und gegebenenfalls durch neue ersetzt.

Bauen Sie den Pumpenteil in umgekehrter Reihenfolge wieder zusammen.

Um den Motor zu demontieren, muss er ebenfalls in einen Schraubstock eingespannt werden.

Entfernen Sie den Sicherungsring, der die Abdeckung hält, mit einer Zange.

Entfernen Sie die Gummimembran aus dem Gehäuse.

In diesem Stadium können der Ölstand und die Ölqualität überprüft und die Ursache des Festfressens festgestellt werden.d. Bauen Sie den Motorblock in umgekehrter Reihenfolge wieder zusammen.

Ersetzen und Reparieren defekter Teile

Da Sie nun wissen, wie eine Tauchpumpe zerlegt wird, können Sie versuchen, sie selbst zu reparieren.

Laufrad

Meistens ist die Verstopfung der Laufräder auf folgende Ursachen zurückzuführen Das Öl hat einen charakteristischen, unangenehmen Geruch oder aufgrund von Schmutzablagerungen auf ihnen. Außerdem können die Laufräder miteinander verschmelzen, wenn im Aggregat eine hohe Temperatur auftritt, während die Pumpe im Leerlauf läuft (Trockenlauf). Um diesen Teil des Geräts zu reparieren, muss das Laufrad bzw. müssen die Laufräder ausgebaut und der angesammelte Schmutz entfernt werden. Wenn die Laufräder beschädigt sind, müssen sie ausgetauscht werden.

Öl

Der Motor der Wasserpumpe befindet sich in einem speziellen, mit Öl gefüllten Behälter, und einige Fehler der Motoreinheit lassen sich anhand ihres Zustands erkennen.

1. Das Öl hat einen charakteristischen, unangenehmen Geruch. Dies bedeutet, dass der Motor noch läuft, aber stark belastet wurde.
2. Schlammiges Öl – Wasser in das Motorgehäuse eingedrungen ist, weil es einen Riss im Gehäuse oder einen defekten Simmerring gibt.
3. Schwarzes Öl mit unangenehmem Geruch. In diesem Fall kann man davon ausgehen, dass der Lack auf den Motorspulen verbrannt ist.

Wichtig! Das Öl sollte normalerweise klar sein. Der Betrag richtet sich nach dem Modell der Maschine. Im Durchschnitt werden etwa 0,5 Liter Öl in die Kammer eingefüllt.

Die Energie der kollabierenden Blasen kann eine Schockwellen, Vibrationen verursachend. Sie breitet sich über das gesamte Aggregat aus und betrifft nicht nur das Laufrad, sondern auch die Lager, die Welle und die Dichtungen, was zu einer schnellen Beschädigung dieser Teile führen kann.

Der Kavitationseffekt tritt am häufigsten bei Pumpenaggregaten auf, die im Saugbetrieb betrieben werden. Bei solchen Systemen erzeugt das Laufrad einen Unterdruck, der das Wasser durch den Schlauch aus dem Brunnen aufsteigen lässt. Wenn jedoch am Pumpeneinlass nicht genügend Flüssigkeit vorhanden ist, entsteht im Bereich des Laufrads ein übermäßiger Sog, der Kavitation verursacht.

Wichtig! Die offensichtlichsten Anzeichen für Kavitation sind Vibrationen in den Leitungen und der Pumpe selbst sowie ein erhöhter Geräuschpegel während des Betriebs. Wenn dieser Prozess nicht behoben wird, kann er die Station vollständig zerstören.

Um Kavitation in der Pumpe zu vermeiden, muss die Regel gelten, dass sich im Pumpeneinlass mehr Wasser befindet als am Auslass. Es gibt mehrere Möglichkeiten, dies zu tun:

• Bewegen Sie das Gerät ein wenig näher an die Quelle heran;
• Der Durchmesser der Saugleitung (Schlauch) kann vergrößert werden;
• das Ansaugrohr kann durch ein Rohr aus glatterem Material ersetzt werden, um den Widerstand im Ansaugbereich zu verringern;
• Wenn die Ansaugleitung viele Bögen aufweist, sollte die Anzahl der Bögen nach Möglichkeit reduziert werden;
• es ist ratsam, dass alle Biegungen einen großen Schwenkradius haben.

Tipp! Der Saugschlauch der Station sollte nicht tiefer als 8 m in den Brunnen gesenkt werden. Die maximale Eintauchtiefe des Schlauches (Rohres) ist in der Regel im Gerätehandbuch angegeben.